目（mù）前汽車已經逐步走向每個家庭中，大部（bù）分家庭已經有一輛甚至多輛汽（qì）車（chē）。而隨著汽車（chē）的需求量越來（lái）越大，作為汽車主要動力（lì）的電機需求量也是越（yuè）來越高（gāo），不（bú）僅僅是給到汽車驅動行駛的電機，汽車上的雨刮、電動車（chē）窗（chuāng）、刹（shā）車、油泵、電（diàn）動座椅、電動尾箱等地方都需要（yào）用到電機。傳統手工線已無法滿足如此需（xū）求量大（dà）的電機市場了，為迎合市場需求（qiú），合利士新（xīn）研發一條電機自（zì）動化智能（néng）裝（zhuāng）配線：

本線體應（yīng）用（yòng）在汽車（chē）電（diàn）動尾門領域，由三大部分（fèn）——轉子組裝（zhuāng）段、磁底組裝段和馬達組（zǔ）裝（zhuāng）段組成，為其核心（xīn）部件——電（diàn）機的製造提（tí）供一站式（shì）解決方案。其工藝流程分為三（sān）段：轉子組裝（zhuāng）段、磁底組裝段、馬達組裝段。該線體效率達到3.6s/pcs，良品率可達99%以上，稼（jià）動（dòng）率（lǜ）也達到了90%以上，共兼容14款產品，還款（kuǎn）時間也在30Min之內。可提高企業的（de）生產效率，使產品性（xìng）能更加穩定，讓產品擁有更加廣闊、穩定的市場。同時，模塊化、柔性化的設計，也使得（dé）該方案應用更加靈活，具（jù）有廣泛的產品兼容性，大大降低企業的生產換型成本。

配置（zhì）高精度傳感器、視覺檢測係統等，防漏裝、少裝、錯裝及安裝後質（zhì）量檢測；安全（quán）防護、防錯：設備（bèi）配置專用的安全光柵（shān）、安（ān）全門鎖（suǒ）、開門安全保（bǎo）護、氣壓安全保護功能等（děng）；設備實時（shí）提示各種誤操作、不良狀態等；設備異常時，在屏（píng）幕上（shàng）顯示異常（cháng）報警，提示異常位置，方便人工操作；工序集成程度高，設備外（wài）形尺寸小，節約材料；模（mó）塊（kuài）化、柔性化的設計，一方麵使得整（zhěng）線（xiàn）布局更加靈活、美觀（guān）、簡潔，另一方麵使產線更具通用性，兼容範圍更廣；設備（bèi）兼容共14款產品，可通過人接界麵調用程序及（jí）工（gōng）裝快換進（jìn）行產品轉型；配置10工位接圈仔焊，極（jí）大地提（tí）升了效率；換向器車削工序，配置正反車削，保證車削精度（dù）。

深圳市合利士智能裝備（bèi）有限公司專注為企業提供電機自動化（huà）裝配解決方案，公司已有10年（nián）+整（zhěng）線研發經驗、600多條整線案例，所研發的裝配生產線可兼（jiān）容多（duō）款產品，可極大解放勞（láo）動力，減少企業管理成本；縮短生（shēng）產周期並提升產品品質，幫助企（qǐ）業提升競爭力實現訂單增長。