電機牙箱段（duàn）裝配生產線項目應用在汽車電動車窗領域，為電動（dòng）車窗電機的製（zhì）造提供一站式解決方案，此為其中一段—牙箱馬達組裝段，功能包括牙箱上料、牙箱軸承組裝、牙箱馬達組裝、測虛位（wèi）加油、齒輪上料（liào）組裝、牙箱組（zǔ）裝、卡簧透氣膜焊接、性能測試、噪音測試等。自動化、智能（néng）化的應用，一方麵可以應對我國逐漸消失的人口紅（hóng）利（lì），解決勞動力密集型企業的勞（láo）動力成本、技術、管理等難題；一方麵，也（yě）可以提高企業的生產效率，使產（chǎn）品性能更（gèng）加穩定（dìng），讓產品擁有更加廣闊的市場。同（tóng）時（shí），模塊化、柔（róu）性化的設計，也（yě）使得（dé）該方案應用更加靈活，具有廣泛的產品兼容性，大大降低企業的生產換型成本。

電機牙箱段裝配生產線優勢有：設備控製係統主要由人機界麵（觸摸屏）、可編程（chéng）控製器PLC（或運動控製器）組成（chéng）。通過合理的邏輯程序設計，完成各種複雜的裝配、檢測等功能，並確保設（shè）備在生產（chǎn）過程中的連續性和穩定性；生產過程（chéng）中通過掃碼器、讀碼器等讀取工裝板、零件、部品等二維碼（mǎ）信息，並將生產過程數據綁定（dìng）到二維碼信息上，便於追溯查詢及質量分析（xī）等；配（pèi）置工控係統，監控整體係統運行狀態、整線數據的收集、下放、分析和保存，並且當現場（chǎng）設備出現問題時，上位機可顯示出各設備之間的狀態信息；模（mó）塊化、柔性化的設計，一方麵使得整線布局更（gèng）加靈活、美觀、簡潔，另一方麵使產線具有更加廣泛的兼容（róng）範圍；安全（quán）防護、防錯；設備兼容左右手共10款（kuǎn），配套工控係統一鍵切換所（suǒ）有設（shè）備生產型號，減少產品轉型所需要的時間；采用超聲（shēng）波焊接箱蓋及透（tòu）氣膜，較之傳統焊接方式，一方麵更加節能環保，另一方麵提高了焊點強度及穩定性。

該裝配線采用了新款機罩，視覺上更加美觀，合利士可根據客戶需求研發（fā）定製電機自動化（huà）裝配（pèi）生產線，包含轉子段、大殼段、膠蓋段和馬達（dá）組裝段，以上工序全程均有成熟解決方案，根據客戶工（gōng）藝流程配備檢測設備。產品廣泛用於汽車零配件、家（jiā）電、辦公自動化、電動工具（jù）、醫療及電（diàn）動玩具等領域（yù），助（zhù）力企業實現無人化生產車間，提升企業（yè）競（jìng）爭力。