電機在當今世（shì）界（jiè）中的應（yīng）用非常廣泛，甚至可以說有運動的地（dì）方（fāng）就可（kě）能有電機的存在。然而電機產業在全球範（fàn）圍內尚未實現生產製造流程的（de）完全自動化，在（zài）繞線、裝（zhuāng）配等工序中仍然需（xū）要人工與（yǔ）機器相結合的方式，屬於半勞（láo）動密（mì）集型產業。人工裝配電機始終會存在效率、材料（liào）浪費和品質等問題，如何解決這些疑難（nán）雜症，是電機廠商目前急需考慮的問題。

合利士非標定（dìng）製電機自動化裝配線，可根據客戶需求定（dìng）製部分段電機裝配設備及整（zhěng）套的全自動化電機裝配（pèi）設備。其整線設備效率可在2-4s/pcs，可兼（jiān）容15-30款電機的裝配設備（bèi），其（qí）換款時間隻需（xū）30Min。電機全自動化裝配設備整（zhěng）線采用皮帶加治具的方（fāng）式傳遞（dì）物料，運行速度快，功能齊全，設備結構簡單，可（kě）實現全自動多種點膠、點油、焗幹、冷卻等複雜工藝（yì）的馬達生產。其（qí）工序有轉子段（duàn）：繞線、點焊、繞線（xiàn）檢查、圈仔焊接、定位圈（quān）組裝、轉子銅砂檢測、轉子介子到位檢查；磁底段：點膠、點膠（jiāo）狀態檢查、磁石組裝、大殼裝杯士、大殼充（chōng）磁；馬達總裝段等整套設備工序組裝。整線自動化（huà）、智能化及數據（jù）化的（de）應用。可實現對產（chǎn）品品質的全流（liú）程把控，在進一步減少產品的不良率的同時提高馬達（dá）質量的（de）一致（zhì）性和穩（wěn）定性。

我國人口紅利已逐漸消失，及時解（jiě）決勞動力密（mì）集型（xíng）產業和半勞動密（mì）集型（xíng）產業的成本、技術和管理等難題是（shì）重中之重，提高產品生產效率和品質，可幫助企業增加上遊信心，取得更廣闊的（de）市場。深圳市合（hé）利士智（zhì）能裝備有限公司已成立15年，所做的電機（jī）生產（chǎn）線已有600多條成熟案例，也取得（dé）了各項專利證書300多項（xiàng）。合利士可以根據定製需求給到企業最適合投入電機（jī）自（zì）動化裝配（pèi）解決方案。