汽車電動尾門電機生產線
汽車電動尾(wěi)門(mén)電機生產線
汽車搖窗電機生產線

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4

s/pcs

效率(lǜ)

汽車ABS電機裝配線

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14

兼容(róng)

汽車ABS電機裝配線

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99

%

良品率(lǜ)

汽車電動(dòng)尾門電機生產線

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90

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稼動率

汽車搖窗電機生產線


電機自動化智能裝配線(xiàn)應用在汽車電動尾門領域,由三大部分——轉(zhuǎn)子組裝段、磁底組裝段和馬達組裝段組成,為其核心部件——電機的製造提供一站式解決方案。自動化、智能化的應(yīng)用,一方麵可(kě)以應(yīng)對我國(guó)逐漸消失的人口紅利,解決勞動力密集(jí)型企業的勞動力成本、技術、管理等難題;一方麵,也可以(yǐ)提高企業的生產效率,使產品性能更加穩定,讓產品擁有更加廣闊、穩定的市場。同時,模塊化、柔(róu)性化的設計,也使得該方案應用更加靈活,具(jù)有廣泛的產品兼(jiān)容性,大大(dà)降低企業的生產換型成本。



汽車(chē)搖窗電機生產線

轉子組裝段:鐵芯上料、電繞、碰焊、焊圈仔、焊圈仔檢查、車床(chuáng)、掃銅砂、CCD電樞檢查、去重平衡、性能測試、電樞入介子;

磁底組裝段:鐵殼上料、鐵殼塗膠、啤磁、磁(cí)底焗(jú)膠(jiāo)、拆磁底、磁底冷卻、試磁石推力、磁底啤(pí)杯士、鐵殼壓花、磁底吸塵、充磁、測(cè)磁通、磁底檢查;

馬達組裝段:膠蓋上料、膠蓋撥片、碳晶CCD檢查、電樞入膠蓋、磁底上料、馬達裝配、馬達封(fēng)口、馬達啤接地插頭、CCD檢查焊錫、馬達入介子、馬達啤磁環、馬達RUN IN、馬達啤後蓋、馬達打標、讀碼、NI性能檢測、馬達試震(zhèn)動、馬達啤牙(yá)、度牙距、馬達軸跳動測(cè)試、馬達牙外觀檢查、馬(mǎ)達插頭外觀檢查、馬達入盒。



汽車搖窗電機(jī)生產(chǎn)線


1、配置高精(jīng)度傳感器、視覺檢測係統等,防漏裝(zhuāng)、少(shǎo)裝(zhuāng)、錯裝及安裝後質量檢測;

2、安全防護、防錯:1)設備配置專用的安全光柵、安全門鎖等進行人身安全防護(hù);

                                  2)設備具有開門安全保護功能;

                                  3)設備具有氣壓安全(quán)保(bǎo)護功能;

                                  4)設備實時(shí)提(tí)示各種(zhǒng)誤(wù)操作、不良狀態等;

                                  5)設備異常時,在屏幕上(shàng)顯示異常報警,提示異常位置,方便人(rén)工操作;

3、工序集(jí)成程度高,設(shè)備外形尺寸(cùn)小,節約材料。

4、模(mó)塊化、柔性化(huà)的設計,一方麵(miàn)使得整線布局(jú)更加靈活、美觀、簡潔,另一(yī)方(fāng)麵(miàn)使產線更具通用性(xìng),兼容範圍更廣;

5、設備兼容共14款產品,可通過人接(jiē)界麵調用程序及工(gōng)裝快換進行產品轉型;

6、配置10工(gōng)位接圈仔焊,極大地提升了效率;

7、換向器車削工序,配置正反車削,保證車削精度(dù)。




汽車電動尾門電機生產(chǎn)線

汽車電動尾門電機生產線

汽車電動尾門電機生產線

汽車電動尾門電機生產線電機實物圖特(tè)寫圖


汽車搖窗電機生產線


功能

參數

效(xiào)率

≤3.6s/pcs

兼容產品(pǐn)

14款產品

換款時間

<30min

良品率

99%

稼動率

90%

氣壓

0.4 Mp - 0.6 Mp

電壓

AC220V/380V 50HZ

功率

整線100KW

尺寸

28(L)*7.5(W)*2.2(H)m

控製方式

PLC + HMI