本生產線用於汽車座椅的自動化生產，其中雙飛叉（chā）繞線機是（shì）目前市場上雙飛叉（chā）繞線設備效率的3-4倍。全自動上下料，隻需一人操作；設備（bèi）設計結構緊湊、合理利用空間，由轉子段、大（dà）殼段、膠蓋段、馬達組裝段及牙箱段組（zǔ）裝（zhuāng）等部分工序組成，通過輸（shū）送帶把載具輸送到相應的工位，機械手抓取來料進行（háng）裝配。

1.人工上料管，上料全自動，一次上料可用0.5小時（shí）以上（shàng）（約16盤以上），上料時不停機（jī）；

2.繞線由4工（gōng）位飛叉（chā）繞線加4工位上下料同時快速（sù）進行（háng）線頭、線尾自動處理，繞製的銅線零浪費，不良（liáng）率控製在5%；

3.轉（zhuǎn）子段可增加不同工序設備嫁接到生產（chǎn）線；

4.可（kě）追溯轉子（zǐ）繞線的出處和（hé）類型標記；

5.點焊采用單點點焊、壓（yā）力監控、可設置電極使用壽（shòu）命（mìng）測數；

6.電樞風冷機構可（kě）快（kuài）速平穩將熔接溫（wēn）度降至常溫；

7.精車後換向器段差<=0.005mm，電樞（shū）測試儀可（kě）客戶指定，自動（dòng）完成（chéng）電樞角度找正（zhèng），自動完成電樞性能檢查。