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專業電(diàn)火花切(qiē)割機床(chuáng)完成模具的內部製造

作者:admin 發(fā)布日期:2020/6/13 關注次數: 二維碼(mǎ)分享

WTF工具和銑(xǐ)削技術公司主要著眼(yǎn)於靈活性和創造高價值。西班牙杜蘭戈的歐納公司的電火花切割機(jī)床可以完成模具的(de)內部製(zhì)造。

模具製造(zào)商WFT工具和銑削技術(shù)責任有(yǒu)限公司位於漢諾威附近的科彭拉費,專門生產大型塑(sù)料件的衝壓(yā)工具和衝孔工具。超過70人的設計(jì)團隊,數控編程和3000多(duō)平米的車間,至今為止累計生產了重達40000kg的工具。其中(zhōng)為(wéi)客(kè)戶生產過最大為2500×3500毫米的大型塑料件,用於公路運輸車輛和鐵道機車、飛機和醫療(liáo)技術的隔熱材料。WFT模具公(gōng)司經常生產用於組裝汽車的發動(dòng)機艙(cāng)以及車輪罩的由纖維增強熱塑性(xìng)塑料製成的部件。

在製模(mó)時(shí),首先對預先加(jiā)熱過的塑料塊進行平麵壓製,待(dài)冷(lěng)卻後,在(zài)衝程中(zhōng)衝裁裂口和縫隙(xì)並且對部件底部進行修邊。WFT公司將特殊的專有技術融入了熱固性聚(jù)氨酯模塑材料的泡沫塑料成型件的設計、加工和組裝中。例如生產醫學技術用的體積龐(páng)大的外罩。另外,WFT公司還生產用於(yú)對大麵積和三維成型的塑料件進行超聲波和紅外線焊接的機器。

根據待生產部件(jiàn)的3D-CAD模(mó)型,可以進行(háng)最佳的模具設計。然後在(zài)八個(gè)銑削中心、三台鏜(táng)床、一台車床和一台磨床上加工所需的組件(jiàn)。一個是模板,另一個是(shì)進行衝孔和切削的型模部件。模具製造商將(jiāng)這些零部件安裝組成複雜的衝壓和衝(chōng)孔模具。根據模具尺寸和加工情況的不同,由工廠或者由訂貨人自己進行磨合調試。

專業(yè)電火花切割機床完成模具的內部製造

內部加工靈活性更強

特殊的小型型模部件(jiàn)例如衝壓凹(āo)模(mó)和凸模,WFT公司在(zài)大約(yuē)兩年前都是委托外部加工的。因為這(zhè)些部件都使用非(fēi)常堅(jiān)硬耐磨的鋼合(hé)金製成,並且多數隻能通過電(diàn)火花切割進行加(jiā)工(gōng)。使用輪廓確定的幾何形(xíng)狀(zhuàng)壓製塑料塊壓製成(chéng)的較大的模板,可以容易地進行3D銑削,因為這種模板是由低硬度的(de)工(gōng)具鋼製成(chéng)的,模(mó)具壓力(lì)更低。盡管有著良好的合作經驗,仍然表明在鄰近的(de)分包商處進行的電火花切割(gē)的靈活性不夠,時常(cháng)出現滯後的不必要(yào)的加工和安(ān)裝過程。

因(yīn)此WFT公司從西班牙歐納公司訂購了電火花(huā)線(xiàn)切割設備AF35。Och責任有限(xiàn)公司紐倫堡公司是這家設備生產商(歐納公司)在德(dé)國和奧地利的獨(dú)家合作夥伴。這家(jiā)公司的對口聯係人和(hé)電火花切割產品(pǐn)經理Ralph Schulze與WFT公司的(de)生產工程(chéng)師一起改進電火花線切割的(de)整體概念。其中包括對CAM編程係統Peps(Camtek責(zé)任有限公司)的培訓和電火花線切割設備的編程和操作的(de)員工培訓。如WFT公司車間主管Heiko Siebke所說,他首(shǒu)先要讓德國的對口聯係人確信指導、調試和培訓這一整體概念。除此之外,這台設備還(hái)具有其他(tā)獨到的技(jì)術優(yōu)勢,包括這台設備配有一套(tào)特殊的礦物過濾係統,可以過濾的顆(kē)粒細度最大為3微米(mǐ)的電介質,並且完全自動運(yùn)行。甚至在取出(chū)過濾的物質時,也無需(xū)中斷電火花線切割設備,可以繼續運行(háng)。因此,完全不需要管理和更換濾芯和助濾劑。

專(zhuān)業電火花切(qiē)割(gē)機床完成模具的內部製造(zào)

表麵質量達到Ra 0.2微米

歐納數控W64是配合專電火花線切割機床的特(tè)殊要求設計的,能夠進行六軸控製和五軸聯動,後者可以在不同的平(píng)麵進(jìn)行線性和圓周形聯(lián)動(dòng)。

WA64能夠配(pèi)合外形和材料(liào)使(shǐ)用相應的技術參數,去除功效最高為600mm3/min。同樣的,在預切削和精切削相應的參數中可以自動選擇最高為Ra0.2微(wēi)米的表麵質量。該數控設備配有一張(zhāng)非常全麵的技術表格,這台電火花線切割機床通過一套(tào)集成的專家係統,控(kòng)製其他由待切削的工件幾何形狀所決定的(de)程序參數、線徑(從0.1到0.36毫(háo)米(mǐ))和要求達(dá)到的表麵質量,從而(ér)在不同的工件厚(hòu)度條件以及切削圓錐形結構時確(què)保能夠達到最高精度(dù)。通過自動(dòng)化程序生成器的支持,原本毫無經驗(yàn)的人員經過短時間培(péi)訓之後也能夠進行專業的操作。

在切削成型(xíng)件時,電火花線切割還具有其他經(jīng)濟實用的(de)功能。比如說,設備會自動將(jiāng)切線並入起始孔中。在(zài)中斷時,設備會重新找到進入點,合並切線並(bìng)繼續(xù)電火花切割(gē)。在電火(huǒ)花切割過程中如果出現(xiàn)錯誤,會停止切割過(guò)程並進行(háng)自動診斷。如果在(zài)同一個托盤上有多個部件,則設備自動跳轉到鄰近的待切(qiē)割的部(bù)件結構,並繼續電火花切割過程。

可連續100小(xiǎo)時處於無人操作狀態

“我們(men)對此功能確信無疑(yí)”,Heiko Siebke這樣說道。設備AF35能夠在600×400×400毫(háo)米的工作區域內,將大量的型模部件在一個相應的大托盤上進行線切割。可以在最多100個(gè)小時內處於(yú)無人操(cāo)作的狀態。Siebke補充說:“因為歐納的電火花(huā)線切割機床(chuáng)操作非常簡單,能(néng)夠快速編程並且準備時間短,靈活(huó)性非常強(qiáng)。短時間內急需的型模部件我們可以使(shǐ)用該設(shè)備通宵加(jiā)班或者用一個周末的時間完成。另外由於可靠性強,其創造的價值也是非常可觀的。在短時間內快速準備電火花切割設備後,操作人(rén)員可以再次去設置、準備和管理銑床和車床並進行生產。這樣我們可(kě)以放心地任由(yóu)這台電火(huǒ)花線切割設(shè)備在無人看管(guǎn)的狀態下運行,比如在晚上和周末進行生產。”如果出現錯誤,數控設備會向手機或者電腦發送信息。這樣能夠確(què)保在最短的時間內對靜止狀態(tài)的設備做出(chū)反應。如果需要備用件,位於恩斯多夫的WIB服務公司——Wondrak工業谘詢有限公司能夠在短時間內提供(gòng)備(bèi)用件。那裏的技術人員還(hái)提供服務工作及維修,以及(jí)對電火(huǒ)花線切割設備的維修服務。

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