當（dāng）前位置：
（1）具（jù）備高度柔性
在（zài）數控機床上加工（gōng）零件，重要取（qǔ）決於加工次序，它與普通（tōng）機床（chuáng）不同，不用製（zhì）作，改換許多模（mó）具、夾具，不須要常常從新調劑機床。因而，數控機床（chuáng）實用於所加工的零件頻繁改（gǎi）換的場所，亦即適宜（yí）單件，小批量產品的消費及（jí）新產品的開發，從而（ér）延長了消費預備周（zhōu）期（qī），節儉了少量工藝（yì）設備（bèi）的費用。
（2）加工（gōng）精度高（gāo）
數控機（jī）床的加工（gōng）精度個別可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號情勢掌握的，數控安裝每（měi）輸出一脈衝（chōng）信號，則機床挪動部件挪動（dòng）一具脈衝（chōng）當量（個（gè）別為0.001MM），而且（qiě）機床進給傳（chuán）動鏈的反向間隙與絲杆螺距均勻誤差可由數控（kòng）安裝進（jìn）行曲彌補，因而，數控機床定位精（jīng）度對比高。
（3）加工質量穩固（gù）、牢靠
加工同一批零件，在（zài）同一機床，在雷同加工條件下，運用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質量穩固。
（4）消費率高
數控機床（chuáng）可有效地（dì）增（zēng）加零件的加工時光（guāng）和輔佐時光，數控機床的主（zhǔ）軸聲（shēng）速和進給量的規模大，許可機床進行大切削量的強力（lì）切削。數控機床目前正進入高速加工（gōng）時期，數控機床挪動部件的疾速挪動和定位及高速切削加工，極大地進步了消費率。另外，與加工中心的刀庫配合運用（yòng），可實如今（jīn）一台機床上進行多道工（gōng）序（xù）的延續加工，增（zēng）加了半成品（pǐn）的工（gōng）序間周轉時光，進步了消費率。
（5）改良休息條件
數控機床加工前是經調劑好後，輸出次序並啟動，機床就能（néng）有主動延續地（dì）進行加工，直至加工（gōng）完結。操作者要做的隻是次序的（de）輸出、編纂、零件裝卸、刀具預備、加（jiā）工狀（zhuàng）況（kuàng）的觀測、零件的測驗（yàn）等任務，休息強度（dù）大下降，機床操（cāo）作者（zhě）的休息趨於（yú）智力型任務。另外，機床個（gè）別是聯（lián）合起來，既幹淨，又平安。
（6）運用消費治理現代化
數控機床的（de）加工（gōng），可事後（hòu）準確預計加工時（shí）光，對所運用的刀具、夾具可（kě）進行標準（zhǔn）化，現代化治理，易於實現加工信息的標準化，目前已與盤算機輔佐設計與製（zhì）作（CAD／CAM）有機地（dì）聯合起來，是現代化集成製作技巧的基（jī）本。
