本（běn）生產線應用於外轉子直流無刷電機領域（yù）（汽車電（diàn）動（dòng）油泵電機），主要完成分塊定子繞線、成圓及激光打碼工序等，自動化（huà）程（chéng）度高，具有效率高、合（hé）格率高及產品質量穩（wěn）定等特點，設（shè）備應用RFID解決方案，配置中控（kòng）係統，可追（zhuī）溯任意批次工件的生產，做到生產過程可（kě）控可追溯，並具備報表（biǎo）功能，可滿足需方的生產要（yào）求。其主要工藝有：上料、繞線、剝漆（qī）、入模成圓、激光打碼等工序。

1、采用視覺檢測係統檢測絕緣物是否安裝、安裝（zhuāng）尺寸是否達到標準及鐵芯方向是否正確；

2、工裝（zhuāng）植入芯片（piàn），並配置微小型芯片讀碼器，可追溯各（gè）工位產（chǎn）品信息；鐵芯（xīn）分塊入模（mó）成圓，成圓後進行激光打標，並掃碼進行產品（pǐn）信息登記，並配置（zhì）中控係統，具備報表功能（néng）；

3、采用了雙倍夾（jiá）爪設計，切換上下料的方式，這樣節省了上下的時間，大大提高了設備的工作（zuò）效率；

4、采用平繞式繞線，繞線參數可調控，繞線過程（chéng）中張力可調控，自動（dòng）收集線頭線尾（wěi）；

5、自動剝漆，可通過設置參數調節剝漆（qī）刀剝漆深淺。