工藝提高與創新，是（shì）我永恒的追（zhuī）求

我2005年大學畢業後來到好色先生视频污電機，專門從（cóng）事工藝設計與研究（jiū）， 11年來，我堅持踏踏實實做事，認認真真做人,從解決細節問題入手，堅持工藝提高與創新（xīn）工（gōng）作。

公司為生產高品質電機，一直要求我們從提高零部件質量去研究和創新工藝。以（yǐ）前由於端蓋加工時的（de）疏忽，注油孔往往進了鐵屑，用戶注油的時候（hòu）會將鐵屑帶到（dào）軸承室裏，導致軸承損（sǔn）壞。端蓋在（zài）搬運周轉過程中存在油汙、灰塵、磕碰，導致止口、軸承（chéng）安裝困難，影響電機的裝配精度和性（xìng）能（néng）。我主動與設備廠商溝通，設計出專門端蓋清洗工藝，有效地解決了這些問題。現（xiàn）在我們（men）的成（chéng）品端蓋實行超聲波和噴淋式兩種清洗方式（shì），都能有效（xiào）地（dì）去（qù）除（chú）表麵的油汙、灰塵和殘留鐵屑。不但避免了端（duān）蓋之間的磕碰，而且降低了員工的（de）勞動強度，提高（gāo）了工（gōng）作效率。

▲科技標（biāo）兵薑（jiāng）誌廣在作先進事跡（jì）報告。

針對特殊要求的電機，必須（xū）采用專門的裝配工藝（yì），如某泵業立式電機采用角接觸軸承（chéng）安裝，正常的臥式（shì）裝配會（huì）導致軸承異響，我經過現場裝配驗證，專門編製了（le）一套立式裝配工藝，成功解決了這一問（wèn）題，得到了（le）用戶的肯定。

為（wéi）了滿足高端用戶的要求，我從新材料（liào）、新工藝和新裝備（bèi）方麵去研究，把好的工（gōng）藝技術應用（yòng）到生產實（shí）際中去。如：在研發汽車電機過程中，為保證電（diàn）機的密封性，我和團隊人員驗證了各（gè）種新型密（mì）封膠（jiāo），認識並掌握了它們的各種特性。在裝配過程中，編製專（zhuān）用的裝配工藝手（shǒu）冊，並設計和引用各種類（lèi）型的裝配工具。這（zhè）看似簡單的工作，但必須做到精（jīng）準細（xì）致，包（bāo）括每個安裝螺栓的扭力大小（xiǎo）。為了把這看似簡單的工作做到最好，我花費了大量精力，編製了關（guān）鍵工序的（de）專門作業指導書，指導（dǎo）裝配。

新產品往往要用到新材料，為了提高產品的性能和效（xiào）率，我每次都是反複驗證（zhèng）新材料的特（tè）性。在電機裝配期間，我發現並驗證出對方廠家提供的高壓接插（chā）件存（cún）在安全隱患，接線端子（zǐ）從裏麵脫落，導致我們的電機遭受到用戶的投訴。我便主動從市場尋找其他類型的（de）高壓接（jiē）插件，經過反複篩（shāi）選和測試驗證，最終找到了理想的接插件（jiàn），解決了安全隱患問題，得到了用戶的認可。

接線端子在最初階段采用（yòng）手工壓製，我發現存在線頭易鬆（sōng）動、工人（rén）勞動強度大、工（gōng）作效率低等問題（tí），便主動從網上尋找是否有專用設備。經過與不同的設備廠家溝通交流，最終設計和訂製了專（zhuān）用的端子壓製設備，解決（jué）了（le）上述（shù）諸多問題。正是（shì）由於在工作中不斷地開展技術研究、工藝創新，在大家（jiā）的共同努力下，公司汽車轉向泵電機（jī）質量得到（dào）了有效保證，實現了大批量生產。

今後，我要繼續努（nǔ）力，把工藝（yì）提高與創新作為我永恒的追求（qiú），為（wéi）實現百年南（nán）華貢獻自己畢生的力量！

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