微信掃一掃 關注草莓视频网站最新動態！從上世紀八十年代以來，全（quán）球光電科學技術（shù）發展與進步迅猛，我國研（yán）發光學（xué）真（zhēn）空鍍膜機設備（bèi），在引進消化吸收的基礎上，也迅速發展（zhǎn）起來。最（zuì）近二十多年，我國逐漸成為全球光學產品的加工基地，作為光學產品的關鍵工序，也是（shì）最後一道工序-- 鍍膜，要（yào）求越來越高，真空鍍膜（mó）機性能和配置也必然要得到加強（qiáng），提高設備質量、完善設備性能、提（tí）高生產效率等（děng）問題（tí）就顯現出來，這就涉及到此類設備的改造、設計研發，要求（qiú）相關技術人員去解決。
真空鍍（dù）膜機（jī）比較片機構就（jiù）是該類設備（bèi）的必不可少（shǎo）的關鍵部件，高端配置的設備對比較片機構要求越來越高，它對鍍製多（duō）膜（mó）層的檢測（cè）和生產（chǎn）效率有著（zhe）重要的不可替（tì）代的作用。
現有真（zhēn）空鍍膜機比較片（piàn）機構
國內（nèi）低端的真空鍍膜機，從發展之初到近10年左（zuǒ）右，大多還沿用的（de）該比較片結構，如圖1 所（suǒ）示。此比較片換位機構，通常由6 個獨立的直徑Φ22mm 的比較片組成。該機構主要由1 個托盤16、三個（gè）支撐杆110 及1 個比（bǐ）較片盤18 組成，三（sān）個支撐杆110 對托盤16起固定、支撐的作用，比較片盤18 靠齒輪齧合把運動（dòng）輸入（rù）使（shǐ）之旋轉撥片，三者配合就完成撥片換位動（dòng）作。由於一般的鍍膜機真空室直徑尺寸都不大，整個機（jī）構的直徑(Φ124mm)相比較就有些偏（piān）大，導（dǎo）致工件盤上可裝載的鍍製工件麵積比較小，並且該（gāi）機構（gòu）隻可（kě）放置6 個比（bǐ）較片13，直接影響生產效率。
該結構的特點是：結（jié）構簡單，加工製造方便，安裝實施方便易行。缺點：該結構直徑麵積比較大，影（yǐng）響裝載工件的數量（liàng）；比價片放置數量少，降低了生（shēng）產效率；強度和剛度有限，又由於該結構完全暴露在真（zhēn）空室內，真（zhēn）空室內高溫濺射磨料的影響，使轉動平穩性（xìng）、靈活性一般，傳動位置重（chóng）複的一致性誤差較大，清洗維護頻繁（fán）。
根據現有比較片結構在使用過程中暴露出（chū）的問題，對原（yuán）有通用鍍膜（mó）機比較片結構進行多次的（de）改進，通過設（shè）計可重疊放（fàng）置比較片存儲筒（tǒng），使比較片機構（gòu）直（zhí）徑所（suǒ）占麵（miàn）積減小，但放置的比較片（piàn）數量增加到20 片左右， 整個機構直徑縮小為Φ89mm。結果可增加較小工件鍍膜盤上裝載工件的數（shù）量，提高生產效率，還可以提高薄膜監控的精度，並降低對硬件係統的要求，容易實現對（duì）係統的自動控製。
具體動作實施，改進後多片比（bǐ）較片機構的轉動，通過（guò）連（lián）接板23 和連接塊21 固定在真空室頂板上，比較片機構的（de）旋轉運動，由旋（xuán）轉密封軸把運動輸入真空室內的大齒輪，帶動小齒輪所在傳動（dòng）軸24 的轉動，最終實現整個比較片機構的轉動。比較片切換比較片時，通過（guò）撥盤29 轉動一個工位，比較片存儲筒219 內落下一個（gè）比較片，到達預設的位置，同時，切換的比較片隨著工位轉（zhuǎn）動落（luò）在比較片接受筒212 內，每切換一次，撥（bō）動一個工位。其中（zhōng），傳動軸24、大齒輪、小齒輪和軸承座組成的傳動機構來完（wán）成撥盤（pán）轉動。
其（qí）特點是：(1)減小比較片機構直徑（jìng）的麵積，提高裝載鍍製工（gōng）件的數量；(2) 增加比較片的數（shù）量，提高生產效率，提高薄膜監控的精度，降低對（duì）硬件係（xì）統的要求，係統容易實現自動控製。缺點：該比較片結構直徑小而長(Φ89×370)，影（yǐng）響其（qí）使用的強度和剛（gāng）度；由於該結構（gòu）暴露（lù）在高溫濺射磨料的真空室內，影響其轉動平穩性、靈活性，且轉動位置（zhì）重複的一致（zhì）性較差（chà），維護（hù）清（qīng）洗頻繁費工。
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