真空鍍膜機工作過程中，出現問題是必然（rán）的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機（jī）本身的故障。下麵介紹鍍膜機在（zài）使用過程中的常見問題及處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法:仔（zǎi）細過濾塗（tú）料；

2.鍍膜室已被（bèi）汙（wū）染。

處理方法（fǎ）:清洗。

3.噴塗的氣管有（yǒu）汙染。

處理（lǐ）方法:清（qīng）洗或加裝過濾器；

4.噴塗車間（jiān）的空氣流速過大。

5.塑膠成型（xíng）的過程中有氣體逸（yì）出或表（biǎo）麵麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或（huò）直接更換材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜（mó）太厚。

處理（lǐ）方法:調整鍍膜（mó）厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太（tài）大，或底漆固化不好。

處理方法:調整光固化工藝或（huò）調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不（bú）好。

1.基材表（biǎo）麵有較低密度區域。

處理方法:更換（huàn）基材牌號，或增（zēng）加塗料的固含量（liàng），增加塗層的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸發速度低。

處（chù）理方（fāng）法:提高蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接觸過（guò）基材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用（yòng）加擋油裝（zhuāng）置等；

4.鍍（dù）膜操作不好。

處理方（fāng）法:保證一定的真空度（dù）。